当同样款型的衣服从流水线上被生产出来,去量体裁衣、私人定制便成了“奢侈品”。
“顾客对品牌没有忠诚度,只对自己的风格有忠诚度。”红领集团总裁张蕴蓝如是说。成立于1995年的青岛红领集团,作为国内首家规模化定制 服装的企业,正在将私人定制规模化,让更多人穿上富有个性的定制 服装。
从红领集团定制一款服装,首先要用手机下 载一款名叫“魔幻工厂”的APP。通过魔幻工厂顾客可以挑选服装款式,对不喜欢的款式在APP上模拟修改,设计完成后通过店面预约进行量体裁衣,量体完毕之后下单,进入工厂环节,而目前工厂制版只需1分钟,之后即可进入制作生产环节。从下单环节到顾客收到衣服一般经过10个工作日即可。
在张蕴蓝看来,所谓个性化定制,“从服装角度出发,一是从款式方面来讲,消费者可以像设计师一样设计自己的款式;二是从版型方面来讲,为每一个消费者打造一个版,这种版型可以起到掩盖人体不足,发挥人体优势的作用。”
因为“顾客只对自己的风格有忠诚度”,所以,在红领的魔幻工厂里有众多系列,每个系列有专业设计师推出非常多专业款式供顾客挑选;再或者由基本设计师推出基本款,顾客可以修改。又或者顾客对自己很有信心,完全可以选择一个版型从0开始设计,同时可以邀请好朋友多人在线同屏设计,共同完成这件作品,让它变得好玩且有意义、有情感。张蕴蓝认为,互联网让个性化定制成为一件有情怀的事。
个性化正在被广泛地需求。满足消费者需求的过程,即是企业转型的过程。
C2M模式倒逼M端转型升级
比“魔幻工厂”更早的是红领集团率先在国外推出的“酷特智能C2M商业模式”,这是一种运用大数据和云计算技术,构建顾客直接面对制造商的个性化定制平台。张蕴蓝说,“C2M就是将消费者和厂家直接对接,打造一个工厂直 销平台。”
在C2B时代,消费者大多通过网络平台发起的定 购活动参与定制,因此C2B的成果往往是家电、电子产品等适合微调的批量化生产产品。而在C2M中,要实现C端为原点、按需生产的逻辑,M端就必须具备互联网时代的生产能力。张蕴蓝强调,C2M的关键点在于:打造一个能够真正生产个性化需求且高效率运作的M端。
这种M端的打造离不开3个重要举措:
简单实用的量体法——“坐标量体法”。在红领C2M模式中,顾客通过客户端预约量体,获得自己的量体、特体信息。将这些数据录入平台系统(如果是老客户,系统将自动保存你的档案),顾客可以选择自己对款式、工艺、风格等个性化设计的要求,对面料花型、色系、肩型、驳头型、胸口袋等100多项款式做出选择,并预定自己喜欢的里料、刺绣和面料标等设计细节,当然,C2M客户端自带的设计系统也会给予用户专业的设计建议。
这些建立在准确的量体数据之上。据了解,在C2M模式中,红领研发出一套具有自主知识产权的“坐标量体法”。用一把尺子和一套量体工具(肩斜测量仪)在人体上找坐标:肩端点、肩颈点、第七颈椎点和中腰水平线,形成三点一线的“坐标量体法”。以点对点简单测量,采集人体18个部位的22个数据,用采集到的数据和版型数据库相匹配,一组量体数据采集完成。
量体之后,定制平台客户端页面上会展示出一个3D模型,通过立体模型,用户可以细致地观察款式颜色、细节设计、布料材质等。与此同时,酷特智能系统就会根据客户提交个性化的信息变成标准化数据,直接传入工厂订单平台进行排单。
数据驱动的业务模式。C2M的核心竞争力是打造一个智能化的工厂运行体系。在红领的智能工厂的工作线上,每一件衣服都不一样。张蕴蓝谈到,目前智能工厂已经拥有210万数据,十多年积累的人体数据非常精准,让工厂的衣服很直观,数据驱动业务的模式让整个运行非常流畅。
数据化驱动和网络化运作还对产品定制、交易、支付、设计、制作工艺、生产流程、后处理到物流配送、售后服务全程跟踪。通过数据建模,智能工厂能在一分钟内完成“一人一版,一衣一款”,在所有细节上达成个性化定制,在流水线上做到大规模工业化生产。
以消费者为主的按需生产。通过打造这样一座信息化的大规模定制工厂,酷特智能将C端百万种款式和设计等最终都归结为1和0的组合。正是在这个前提下,酷特智能C2M平台才能真正具备“以消费者的需求驱动制造”的能力。
其“按需生产”体现在两个层面:第一,将产品拆分为细分模块,例如纽扣、花纹颜色、面料种类、领口形状等等,按照顾客的订单需求进行生产,实现真正的个性化定制生产;第二,顾客下单后,工厂才进行生产,下一单生成一单,从而实现零库存,减少M端资源浪费,而C端顾客购买衣服也无需再分摊库存成本。
基于大数据为核心的大规模个性化定制,让红领集团成为全球第一家完全实现西装100%定制的公司。
转型先从国外市场试水
《商学院》记者了解到,红领集团2003年开始转型时并没有选择在国内试点,而是将目光定位在了美国纽约。“纽约拥有全世界最挑剔、最高水平的客户,如果我们能够满足纽约市场的顾客,那全球其他地方的客户都可以满足。”张蕴蓝认为,纽约市场的顾客在着衣风格方面先成熟于国内客户,包括个性化量身定制的理解方面他们都非常专业。
当时酷特智能平台选择了包括华尔街高级白领、新闻主播、体育界明星的一类客户群体,张蕴蓝告诉记者,之所以选择体育界明星是因为大众对他们比较了解,也更容易被接受。
2015年8月,致力于把互联网、物联网等信息技术与工业化制造相融合的个性化定制电商平台,酷特智能平台的线上产品——“魔幻工厂”应运而生。据了解,个性化定制平台的款式数据和工艺数据囊括了几乎全部的设计流行元素,能满足超过百万亿种设计组合,覆盖99.9%的个性化设计需求。然而,根据记者的体验,其数百万亿中设计组合,更多的是在基础款式上所做的细节改变。同时,记者在体验中还发现魔幻工厂里所有的定制只是针对男装。从西装到大衣再到衬衫,都是男性的专利。
成功可否被复制
在张蕴蓝看来,随着传统服装业供应链、研发系统的滞后,导致的库存居高不下等问题,传统服装业的转型升级迫在眉睫。红领的转型升级,不仅仅在于它将互联网引入,让消费者与工厂之间无缝对接,还为用户提供了一个人人创业平台,即C2C平台。
简单来说,C2C就是消费者对消费者。张蕴蓝谈到,任何一个普通消费者,不需要懂服装,5个工作日培训就可以学会量体。创业者经过审核后下 载APP并得到一系列培训,同时每年红领会提供春夏和秋冬两季料册,然后创业者就可以在APP自主设计软件上创建品牌和LOGO,设计自己的衣服。可以通过APP操作得到他应有的培训和服务,培训完后拿着工具找到客户,量完体通过APP下单给我们,收到衣服送给客户,让创业变简单。
“如果您是创业者,我们会送给您一个3D个性化定制工厂,把全世界最好的面料、辅料供应商,设计师都整合起来为您服务,您只需要找到并服务好客户。”张蕴蓝谈到。
红领提供的这种创业平台,并不需要创业者实体店运营。张蕴蓝解释,这一创业平台就是针对尚未成功的个性化定制电商平台群体。
在张蕴蓝看来,红领集团在这场声势浩大的改革中受益匪浅。张蕴蓝曾经在公众场合多次提到,红领模式成本低、易复制。红领集团专门投资创办了青岛凯瑞创制互联网工业科技有限公司,开设“走进红领——中国工业4.0实景案例研修”课程,学习红领模式。学院来自汽车零部件、服装加工、数据公司等各行各业。
据了解,越来越多的跨行业领导者前去红领参观学习。然而,红领模式在其他行业是否有比较成功的案例,在记者发稿前并没有得到红领方面的回复。
张蕴蓝表示,目前红领正在进行男鞋女鞋和运动鞋这个品类个性化定制的改造。在未来,还将涉及箱包类的个性化定制,由一个产品供应商向解决方案提供商转变。“2016年是一个非常关键的一年,我们如何快速地建立我们的团队,如何快速地将这些解决方案,应用在各个我们认为有必要的市场份额的产品品类上面还需要更多努力。”张蕴蓝表示。
不过在张蕴蓝的描述里,并没有红领集团对女装定制的部署。建立在基础版式之上进行定制的个性化定制能否成功复制到其他品类的个性化定制,还有待考证。
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